HERENTE jako generalny wykonawca prowadzi inwestycje w technologii prefabrykowanej — od projektu warsztatowego, przez zamówienia elementów u sprawdzonych polskich producentów, po transport ponadnormatywny i montaż na placu budowy. Jakość fabryczna, krótki harmonogram, przewidywalny budżet.
— Dlaczego technologia prefabrykowana
Decyzja o technologii ma znaczenie dla harmonogramu, budżetu i ryzyka inwestycji. Współczesna technologia prefabrykowana odpowiada na trzy powtarzalne wymagania inwestora deweloperskiego.
Konstrukcja czterokondygnacyjnego budynku wielorodzinnego w prefabrykacji powstaje w 6 – 8 tygodni. W technologii tradycyjnej ten sam zakres trwa 10 – 12 tygodni. Skrócenie harmonogramu przekłada się bezpośrednio na koszty pośrednie placu budowy i czas zwrotu z inwestycji.
Element żelbetowy wytworzony w hali fabrycznej ma powtarzalne wymiary (tolerancje w milimetrach) i jakość betonu, niezależnie od warunków pogodowych. Eliminuje typowe ryzyka pracy w terenie — kontrola jakości przesunięta z placu budowy do hali produkcyjnej.
Konstrukcja z prefabrykatów nie wymaga długiego suszenia tynków i wylewek. Mniejsze zużycie energii w trakcie budowy (brak osuszaczy i nagrzewnic), znacząco mniej odpadów budowlanych i hałasu. W terenie miejskim ogranicza skargi sąsiedzkie.
— Technologia prefabrykowana vs tradycyjna
Nie każdy projekt nadaje się do realizacji w technologii prefabrykowanej. Poniżej skrót różnic, które podpowiadają, kiedy technologia prefabrykowana jest właściwym wyborem, a kiedy lepiej zostać przy technologii tradycyjnej.
— Dla kogo
Większość portfolio w technologii prefabrykowanej to deweloperzy mieszkaniowi i operatorzy obiektów komercyjnych ze Śląska i Małopolski. Wycena ryczałtowa, harmonogram dopasowany do procesu sprzedaży lokali, raporty postępu zgodne z wymogami banku finansującego.
Drugi segment to inwestorzy budujący własny dom. Prefabrykacja domu jednorodzinnego to przede wszystkim przewidywalny harmonogram stanu surowego — montaż konstrukcji w 1 – 2 tygodnie zamiast trzech miesięcy budowy tradycyjnej.
— Wybrane realizacje
Kraków, Małopolska · technologia prefabrykowana, 2026 · inwestor PAWO GROUP
Kraków, Małopolska · technologia prefabrykowana, 2026 (w toku)
Kraków, Małopolska · technologia prefabrykowana, 2026
Wieliczka, Małopolska · technologia prefabrykowana, 2025
Bytom, Śląsk · technologia prefabrykowana, 2025
Mikołów, Śląsk · technologia prefabrykowana, 2024
Śląsk · technologia prefabrykowana, 2024
Jaworzno, Śląsk · technologia prefabrykowana, 2024
Radzionków, Śląsk · technologia prefabrykowana, 2025
— FAQ
Nie. HERENTE jest generalnym wykonawcą — koordynujemy cały proces realizacji inwestycji w prefabrykacji: projekt warsztatowy, zamówienia elementów u sprawdzonych polskich producentów, transport ponadnormatywny i montaż na placu budowy. Współpracujemy z czołowymi zakładami prefabrykacji w Polsce, dobierając rozwiązanie pod konkretną inwestycję — pod kątem typu elementów, dostępności logistycznej i terminów.
Nie. Współczesna prefabrykacja to elementy żelbetowe wytwarzane w warunkach fabrycznych z pełną kontrolą wymiarów (tolerancje w milimetrach), jakości betonu i zbrojenia. Pod względem trwałości, izolacyjności termicznej i akustycznej spełnia te same lub wyższe normy niż budownictwo tradycyjne. Wielka płyta lat 70. to historyczny system budowlany z innym profilem materiałowym i konstrukcyjnym — porównywanie tych dwóch technologii jest mylące.
Konstrukcja czterokondygnacyjnego budynku wielorodzinnego w prefabrykacji powstaje w 6 – 8 tygodni montażu. W technologii tradycyjnej ten sam zakres trwa 10 – 12 tygodni. Skrócenie harmonogramu o 30 – 40% przekłada się na koszty pośrednie placu budowy i szybszy zwrot z inwestycji. Dla domów jednorodzinnych montaż konstrukcji prefabrykowanej to często 1 – 2 tygodnie.
Tak. Realizujemy domy jednorodzinne w prefabrykacji — zarówno powtarzalne, jak i indywidualne projekty. Mamy w portfolio referencyjne realizacje na Śląsku (Radzionków, Mysłowice, Nowe Chechło). Prefabrykacja w segmencie indywidualnym to przede wszystkim szybki montaż stanu surowego oraz przewidywalna jakość konstrukcji niezależna od warunków pogodowych.
Koszt jednostkowy w przeliczeniu na 1 m² powierzchni zabudowy bywa w prefabrykacji wyższy niż w technologii tradycyjnej. W przeliczeniu na 1 m² PUM (powierzchni użytkowej mieszkaniowej) prefabrykacja jest zazwyczaj korzystniejsza — dzięki krótszemu harmonogramowi (mniejsze koszty pośrednie placu budowy, szybszy zwrot) i niższemu zużyciu energii w trakcie budowy (brak konieczności suszenia tynków). Decyzję o technologii proponujemy po analizie konkretnego projektu.
Tak — często to optymalne rozwiązanie. W praktyce realizujemy budynki, w których fundamenty są wykonywane w technologii tradycyjnej (żelbet, dostosowanie do warunków geotechnicznych), a konstrukcja nadziemna w prefabrykacji. Wieńce i podciągi dolewane są na placu w technologii hybrydowej.
W terenie z ciężkim dojazdem (gabaryty transportu, ograniczenia drogowe), przy bardzo nietypowej geometrii budynku oraz w pojedynczych obiektach o małej skali — w tych przypadkach technologia tradycyjna jest organizacyjnie i kosztowo prostsza. Każdy projekt analizujemy indywidualnie pod kątem doboru technologii.
Sprawdzimy, ile da się odzyskać w Twoim projekcie — analizę przekazujemy w 10 dni roboczych. Deklarowaną oszczędność wpisujemy do umowy, a przeprojektowanie konstrukcji finansujemy sami.